Blog
Notas del taller para compradores y jefes de mantenimiento: cómo cotizar, qué material pedir y cómo reponer una refacción sin plano.
Qué cambia entre una fresadora CNC de 3, 4 y 5 ejes, qué piezas pide cada una y cuándo una pieza de varias caras se resuelve a 3 ejes con varios montajes.
El paro de diciembre se prepara en octubre: qué refacciones levantar, cotizar y mandar a maquinar cada quincena para llegar al paro con las piezas probadas.
Por qué una pieza maquinada única cuesta lo que cuesta: preparación, programación, material y horas de máquina, qué la encarece y cómo bajar el costo al pedirla.
Qué es un archivo STEP, cómo abrirlo sin el CAD original y por qué es el formato 3D que más agiliza la cotización de una pieza maquinada en el taller.
Qué procesos de maquinado existen —torno, fresado, rectificado— y cómo saber cuál le toca a su pieza según su geometría, el acabado y la cantidad que necesita.
Qué es una refacción crítica, cómo identificarla en su planta y qué piezas conviene tener ya maquinadas en almacén antes de que la línea se detenga.
Prototipo funcional o primera pieza de serie: qué entregar al taller, qué validar cuando llega la pieza y cuándo conviene pedir una sola o un lote corto.
Una flecha rayada, un asiento de rodamiento flojo o una guía gastada: cuándo conviene recuperar la pieza en el taller y cuándo sale mejor fabricarla nueva.
La geometría manda: piezas de revolución van a torno y piezas prismáticas a fresado. Cómo leerlo en su plano y cuándo la pieza lleva los dos procesos.
